V procese Odlievanie autodielov Kontrola presnosti odliatkov je jedným z kľúčových faktorov na zabezpečenie kvality odliatkov. Presnosť odlievania priamo ovplyvňuje veľkosť, tvar, povrchovú úpravu a konečný funkčný výkon dielov. Presným riadením každého spoja v procese odlievania možno efektívne zlepšiť kvalifikovanú mieru dielov, znížiť chyby a zabezpečiť prispôsobivosť a spoľahlivosť dielov.
Konštrukcia odlievacej formy priamo ovplyvňuje presnosť odlievania. Forma musí mať dostatočnú tuhosť a presnosť, aby bola zabezpečená konzistencia tvaru a veľkosti odliatku. Pri odlievaní automobilových dielov si zložité diely vyžadujú, aby konštrukcia formy zohľadňovala racionálnosť tepelnej rozťažnosti, usporiadanie vtokového systému a výfukové kanály. Rozumná konštrukcia formy môže účinne znížiť deformáciu a rozmerovú chybu odliatku.
Presnosť formy sa bude meniť s nárastom počtu použití, preto je potrebná pravidelná kontrola a údržba. Použitím formovacích materiálov odolných voči opotrebeniu a korózii a optimalizáciou chladiaceho systému formy je možné zvýšiť životnosť formy a znížiť rozmerovú odchýlku spôsobenú opotrebovaním formy.
Kontrola teploty počas procesu odlievania je rozhodujúca pre presnosť odlievania. Príliš vysoká alebo príliš nízka teplota odlievania ovplyvní tekutosť kovovej kvapaliny, proces tuhnutia a konečný tvar odliatku. Príliš vysoká teplota môže spôsobiť chyby, ako sú póry a zmršťovacie otvory v odliatku, zatiaľ čo príliš nízka teplota môže spôsobiť, že odliatok úplne nevyplní formu, čím sa zníži presnosť. Preto je potrebný presný systém regulácie teploty na zabezpečenie stability teploty odlievania.
Rýchlosť odlievania je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim vnútornú štruktúru a kvalitu povrchu odliatku. Príliš rýchle liatie môže spôsobiť chyby, ako je drsný povrch, póry alebo zmršťovacie otvory v odliatku, zatiaľ čo príliš pomalé liatie môže spôsobiť nerovnomerné ochladzovanie kovu, čo má za následok zníženú rozmerovú presnosť. Nalievací systém s automatickým ovládaním dokáže presne nastaviť rýchlosť odlievania, aby bola zabezpečená presnosť odlievania.
Vplyv chladiaceho procesu na presnosť odliatku sa prejavuje najmä v teplotnom rozdiele medzi vnútornou a vonkajšou stranou odliatku. Nerovnomerné chladenie môže spôsobiť tepelné trhliny, deformácie alebo nerovnomerné zmršťovanie odliatku. Racionálnym návrhom chladiaceho systému na zabezpečenie rovnomernosti chladenia vo vnútri a na povrchu odliatku je možné efektívne znížiť deformáciu a zlepšiť rozmerovú presnosť odliatku.
Prispôsobením chladiacich kanálov pre konkrétne odliatky je možné efektívne kontrolovať teplotný rozdiel počas procesu chladenia, čím sa znižuje deformácia odliatku a rozmerové chyby spôsobené nerovnomerným chladením.
Pre automobilové diely, ktoré vyžadujú vysokú presnosť, je možné použiť procesy presného odlievania (ako je odlievanie vosku, vákuové odlievanie atď.). Tieto procesy môžu dosiahnuť veľmi jemnú presnosť odlievania, dokonca dosahujúc požiadavky na presnosť na úrovni mikrónov. Presné odlievanie je vhodné najmä pre automobilové diely so zložitými tvarmi a vysokými požiadavkami na presnosť, ako sú diely motora, skrine prevodoviek atď.
Tieto procesy môžu tiež zlepšiť rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu odliatkov, najmä v prípade častí so zložitými tvarmi. Odlievanie zo stratenej peny môže znížiť povrchové chyby odliatkov, zatiaľ čo nízkotlakové odlievanie môže poskytnúť rovnomernejší tok kovu a znížiť kolísanie rozmerov.
Výber správneho odlievacieho materiálu je rozhodujúci pre zlepšenie presnosti odlievania. Úprava zloženia zliatiny priamo ovplyvňuje charakteristiky tuhnutia, rýchlosť zmršťovania a tekutosť kovu, čím ovplyvňuje presnosť odlievania. Pre automobilové diely sa často používa liatina, hliníková zliatina a iné materiály. Tieto materiály potrebujú upraviť zloženie zliatiny podľa procesu odlievania, aby sa znížila deformácia odliatku.
Rôzne odlievacie materiály majú rôzne zmršťovacie správanie počas tuhnutia. Počas odlievania je potrebné určiť primeranú výšku kompenzácie zmrštenia výpočtom a praxou, aby sa predišlo nekvalifikovaným rozmerom odliatku v dôsledku nadmerného zmrštenia.
Prostredníctvom vyššie uvedených stratégií je možné efektívne kontrolovať a zlepšovať presnosť odlievania automobilových dielov počas procesu odlievania, aby sa zabezpečilo, že kvalita produktu spĺňa konštrukčné požiadavky. To nielen zlepšuje výkon a životnosť dielov, ale tiež znižuje náklady na následné spracovanie a údržbu, čím spĺňa požiadavky automobilového priemyslu na vysoko presné a vysokokvalitné diely.
