Aké priemyselné odvetvia bežne používajú odlievacie diely zo zliatiny medi a prečo?
Elektrika a elektronika:
dôvod: Odlievacie diely zo zliatiny medi , najmä tie s vysokou vodivosťou, ako je mosadz a bronz, sú vynikajúcimi vodičmi elektriny a tepla. Používajú sa v elektrických konektoroch, svorkách a komponentoch, kde je kritická spoľahlivá vodivosť.
Automobilový priemysel:
Dôvod: Zliatiny medi poskytujú dobrú odolnosť proti opotrebeniu, tepelnú vodivosť a odolnosť proti korózii. Používajú sa v automobilových aplikáciách, ako sú ložiská, ozubené kolesá, puzdrá a komponenty chladiaceho systému.
Marine:
Dôvod: Zliatiny medi sú vysoko odolné voči korózii v morskej vode a morskom prostredí. Používajú sa pre lodné skrutky, hriadele, ventily a ďalšie komponenty v lodiach, pobrežných plošinách a námorných zariadeniach.
Letectvo:
Dôvod: Zliatiny medi ponúkajú vysoký pomer pevnosti k hmotnosti, odolnosť proti korózii a tepelnú stabilitu. Používajú sa v komponentoch lietadiel, ako sú časti podvozku, súčasti motora a konštrukčné prvky.
Priemyselné stroje:
Dôvod: Zliatiny medi poskytujú dobrú opracovateľnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a tepelnú vodivosť. Používajú sa v čerpadlách, ventiloch, ložiskách a prevodoch v rôznych priemyselných strojoch a zariadeniach.
Konštrukcia a architektúra:
Dôvod: Zliatiny medi ako mosadz sú cenené pre svoju estetickú príťažlivosť, odolnosť proti korózii a antimikrobiálne vlastnosti. Používajú sa v architektonických armatúrach, dekoratívnych prvkoch a sanitárnych zariadeniach.
Lekárske vybavenie:
Dôvod: Zliatiny medi s antimikrobiálnymi vlastnosťami sa používajú v lekárskych nástrojoch, nemocničnom vybavení a zariadeniach, kde je kontrola infekcií kľúčová.
Ako sa testuje kvalita a výkon odliatkov zo zliatiny medi?
Rozmerová kontrola: Odlievacie diely zo zliatiny medi sa merajú pomocou presných prístrojov, ako sú posuvné meradlá, mikrometre a súradnicové meracie stroje (CMM), aby sa overili rozmery a tolerancie podľa špecifikácií.
Vizuálna kontrola: Diely sú vizuálne kontrolované na povrchové chyby, pórovitosť, praskliny a iné nepravidelnosti, ktoré môžu ovplyvniť vzhľad alebo funkčnosť.
Mechanické testovanie: Testovanie ťahom: Určuje mechanické vlastnosti, ako je pevnosť v ťahu, medza klzu a predĺženie v ťahu.
Testovanie tvrdosti: Meria odolnosť materiálu voči vtlačeniu alebo prieniku pomocou metód ako Rockwell, Brinell alebo Vickers test tvrdosti.
Testovanie nárazom: Hodnotí húževnatosť materiálu a schopnosť absorbovať energiu pri náraze.
Chemická analýza: Analýza chemického zloženia zabezpečuje, že zliatina medi spĺňa špecifikované elementárne zloženie a stupne zliatiny požadované pre jej zamýšľané použitie.
Nedeštruktívne testovanie (NDT): Röntgenové alebo rádiografické testovanie: Zisťuje vnútorné chyby, ako je pórovitosť, zmršťovanie a praskliny.
Ultrazvukové testovanie: Používa zvukové vlny na zistenie vnútorných chýb alebo meranie hrúbky steny.
Testovanie magnetických častíc: Identifikuje povrchové a blízkopovrchové defekty pomocou magnetických polí a častíc.
Metalografické vyšetrenie: zahŕňa mikroskopickú analýzu metalografických vzoriek na posúdenie štruktúry zŕn, obsahu inklúzií a iných mikroštrukturálnych charakteristík.
Testovanie korózie: Testy, ako je testovanie soľným postrekom alebo vystavenie korozívnemu prostrediu, simulujú skutočné podmienky na vyhodnotenie odolnosti zliatiny voči korózii.
